在化工生產的核心區域，林立的儲罐如同企業的“液體糧倉”，承載著原料儲存、中間品中轉、成品暫存的關鍵功能。罐區的安全與穩定，直接關系到全廠生產的有序運轉。多年來倉儲物流部以“嚴細實”為準則，全面推進罐區精細化管理，通過技術升級、制度完善、責任壓實，將這片高風險區域打造成安全生產的“示范窗口”。
科技賦能，織密智能監控“防護網”
“苯罐區GDS可燃氣報警，系統自動預警；罐區西南角可燃氣體探測器數值異常，已鎖定具體位置……”在倉儲物流部室內控制中心，工作人員通過大屏幕實時監控著各個儲罐的運行狀態。這是倉儲物流部投用的“罐區智能安全管控系統”發揮的作用——通過在儲罐、管道、閥門等關鍵部位安裝液位計、壓力變送器、可燃氣體檢測儀等設備，實現了溫度、壓力、液位、氣體濃度等參數的24小時動態監測。一旦出現參數超標、設備異常，系統會立即觸發聲光報警，并同步推送至室內電腦，確保“異常早發現、隱患早處置”。
嚴字當頭，筑牢制度管理“防火墻”
“進入罐區必須穿防靜電服、戴安全帽，禁止攜帶火種；作業前必須進行氣體檢測，辦理受限空間作業票……”這是罐區門口的安全警示語，更是每一名員工必須恪守的“鐵規”。為規范罐區操作，公司和車間制定了各種專項制度，從人員準入、作業審批、物料轉運到設備維護，形成全流程閉環管理。
在日常管控中，罐區實行“雙人雙鎖”管理，作業時必須有監護人員在場；物料收付嚴格執行“五確認”（確認品種、規格、數量、閥門狀態、設備完好），杜絕錯裝、混裝；每周開展一次全面排查，重點檢查閥門是否泄漏、管道是否腐蝕、墊片是否老化，對發現的問題建立臺賬，限期整改。確?！傲阈孤⒘闶鹿省薄?/span>
責任上肩，激活全員守護“動力源”
“罐區安全，我的責任?！边@是倉儲物流部每位員工的口頭禪。車間將罐區安全責任細化到崗、落實到人，設立“罐區安全管家”，負責日常巡檢、設備維護、應急處置等工作；對及時發現隱患、規范操作的員工給予獎勵，激發全員參與管理的積極性。
為提升應急處置能力，罐區每月組織針對性演練，模擬“儲罐泄漏處置”“火災初期撲救”“人員中毒救援”等場景，讓員工在實戰中熟悉流程、掌握技能。還配備了空氣呼吸器、消防水炮、應急圍堰等充足的應急物資，確保突發情況時“拿得出、用得上”。
“罐區是化工生產的‘咽喉’，守住罐區安全，就是守住全廠的生命線。”筑牢罐區安全防線，為企業高質量發展提供堅實保障。（倉儲物流部一班：王夢歌）